Boxes de lavadoLavado de vehículos

Boxes esféricos

Boxes de lavado

Los boxes de lavado compactos esféricos se fabrican en acero galvanizado y son la solución ideal cuando se busca un sistema con la mejor relación calidad precio para 2 pistas de lavado donde se encuentran siempre los mejores elementos de las mejores marcas con diseños pensados para un fácil acceso en el futuro mantenimiento.

Incluyen de serie 4 programas de serie: Jabón con alta presión y agua caliente, Aclarado, y Brillo final con agua Osmotizada.

CERRAMIENTO ESFÉRICO:

  • Estructura del cerramiento (arcos, vigas, soportes y piezas metálicas) en acero galvanizado en caliente o acero inoxidable 316 según elección.
  • Postes centrales en tubo galvanizado o acero inoxidable 316 según elección de 80 mm x 80 mm x 3 mm.
  • Cerchas en tubo galvanizado o acero inoxidable 316 según elección en tubo de 80 mm x 40 mm x 2 mm.
  • Arcos en tubo galvanizado o acero inoxidable 316 según elección de 70 mm x 30 mm x 1,5 mm curvados en arco de medio punto.
  • Arcos triples en tubo redondo galvanizado o acero inoxidable 316 según elección de 60 mm.
  • Arcos en U de galvanizado o acero inoxidable 316 según elección para soporte de mampara.
  • Canalón en chapa galvanizada o acero inoxidable 316 según elección de 3 mm de espesor.
  • Techo en policarbonato celular de 10 mm en color blanco hielo.
  • Mamparas de separación lateral en PVC de 40 mm de grosor.
  • Medidas de pista de lavado: 450 cm de anchura entre ejes, 450 cm de altura total, 350 cm de altura útil, 300 cm de longitud entre ejes, 500 cm longitud total y 600 cm de voladizo de techo.
Los boxes esféricos son el modelo ideal para triunfar por su estética atractiva de diseño abierto y luminoso.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

  • Sala técnica fabricada en acero inoxidable 304 y paneles de 35 mm de PVC en color blanco con doble puerta de acceso en los laterales y medidas de 100 o 200 cm de ancho x 500 cm de longitud x 200 o 250 cm de altura interior.
  • Todos los elementos electrónicos están integrados en un armario que incluye pantalla táctil en blanco y negro de 4” de la marca Allen Bradley que controla todas las funciones del centro de lavado, diagnosis de averías y protección para cada motor eléctrico de forma independiente y donde se puede acceder rápida y fácilmente a cada elemento.
  • Cajas monederos fabricados en acero inoxidable con cajón independiente para monedas, botonera iluminada por cada programa de lavado y paro de emergencia preparados para funcionar con 3 monedas diferentes.
  • Contadores de lectura del trabajo realizado de forma parcial y total por cada pista de lavado.
  • Equipado con bombas CAT 350 de 12 litros / minuto y 945 rpm con reguladores de presión y manómetro.
  • Motores ABB trifásicos de 2,2 KW a 400 V por pista con soportes anti-vibratorios.
  • Estructura de soporte de fácil acceso que permite trabajar con comodidad en el mantenimiento.
  • Bombas dosificadoras independientes para jabón y cera de 6 litros/hora y 7 bares cada una.
  • 2 bombas para agua de red y agua osmotizada.
  • 3 electro válvulas en la entrada de cada bomba fabricadas en acero inoxidable.
  • Flotadores electrónicos de depósitos.
  • Acometida de agua con filtro auto-purgante.
  • Agua de red filtrada mediante filtro de acero inoxidable con cartucho de 25 micras reemplazable.
  • Equipo descalcificador de 60 litros con cabezal clarck y auto limpieza automática.
  • Depósito de 100 litros para almacenamiento de agua salada.
  • Declorador de 20” , con soporte y cartucho incorporado para proteger la membrana de osmosis.
  • Agua de osmosis filtrada mediante filtro con cartucho de 5 micras reemplazable.
  • Grupo de Osmosis inversa 4040 para producción de 200 o 300 litros/hora con filtro de carbón activo, bomba y sistema de control mediante caudalímetro con presostato de seguridad de presión de agua de entrada a osmosis.
  • Calentamiento de agua mediante 1 o 2 calderas de 45 Kw con quemador y acumulador de 100 litros con funcionamiento a gas o gasoil.
  • Depósito de gasoil de 200 o 500 litros con filtro de entrada y llave de corte.
  • Depósitos de polietileno de 750, 2.000 o 3.000 litros para osmosis.
  • Instalación hidráulica y eléctrica dentro de sala de máquinas.
  • Transporte desde fábrica hasta lugar de instalación y montaje de los equipos incluido.
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